Према подацима британске агенције ПИРА, од 2014. до 2015. године глобална дигитална штампа ће чинити 10% укупне производње текстила, а број опреме за дигиталну штампу достићи ће 50.000 комплета.

Према домаћој развојној ситуацији, прелиминарно се процењује да ће производња дигиталне штампе моје земље чинити више од 5% укупне домаће производње текстила, а број опреме за дигиталну штампу достићи ће 10.000 комплета.

Али тренутно, ниво развоја технологије дигиталне штампе још увек треба да се побољша у Кини.За разлику од традиционалног штампања, успех или неуспех производа за дигиталну штампу не лежи само у квалитету дигиталне штампарске машине, већ иу целокупном производном процесу.Млазнице за штампање, мастила, софтвер, прилагодљивост тканине и претходна обрада су кључни, а зависи од тога да ли технологија дигиталне штампе може помоћи компанијама да реализују „модел производње масовног прилагођавања”.Према тренутним тржишним условима, приход од улагања дигиталне штампе је 3,5 пута већи од традиционалног штампања, а период враћања је око 2 до 3 године.Преузимање вођства у уласку на тржиште дигиталне штампе и испред конкуренције ће допринети дугорочном развоју компаније у текстилној индустрији.

Дигитална штампа има већу засићеност боја, а модни производи се могу прилагодити на захтев.Машина за микро-млазну штампу може чак да пренесе узорак на алуминијумску плочу користећи процес термичког преноса да би се постигао приказ слике на нивоу фотографије.Истовремено, такође омогућава корисницима да постигну ниску потрошњу енергије и производњу без загађења.

Дигитална штампа има високу флексибилност у производњи, кратак ток процеса и високу ефикасност.Има непревазиђене предности у штампању високо прецизних шара као што су градијенти боја и моире узорци.Технички је у стању да постигне ниску потрошњу енергије и производњу без загађења.„Дванаести петогодишњи план“ поставља веће захтеве за уштедом енергије и смањењем емисија за индустрију штампања и бојења, а дигитална штампа је постала тренд у штампарској индустрији.